СОГЛАСОВАНО:

УТВЕРЖДЕНО:

_________________________

Директор АпоУ ур «трит

им. а.в. воскресенского»

_____________/___________/

______________Е.А. Кривоногова

«___»_____________ 20___ г.

«___»_____________ 20___ г.

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕРНОЙ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Код

Наименование общих компетенций

ОК 01

Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам

ОК 02

Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации, и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности

ОК 03

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях

ОК 04

Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде

ОК 05

Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста

ОК 06

Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, в том числе
с учетом гармонизации межнациональных и межрелигиозных отношений, применять стандарты антикоррупционного поведения

ОК 07

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях

ОК 08

Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности

ОК 09

Пользоваться профессиональной документацией на государственном
и иностранном языках

Код

Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций

ВД 1

Выполнение сборки, монтажа и демонтажа электронных устройств и систем
в соответствии с технической документацией

ПК 1.1

Осуществлять подбор технологий, технического оснащения и оборудования для сборки, монтажа и демонтажа элементов электронных блоков, устройств
и систем различного типа

ПК 1.2

Осуществлять сборку, монтаж и демонтаж элементов электронных блоков, устройств и систем различного типа

ПК 1.3

Эксплуатировать автоматизированное оборудование для сборки и монтажа электронных блоков, устройств и систем различного типа

Иметь практический опыт

- выбора технологического процесса сборки, монтажа и демонтажа электронных систем в соответствии с технической документацией
и отраслевыми стандартами;

- подготовки инструментов, приборов и оборудования для пайки к работе;

- использования персональной вычислительной техники для работы
с конструкторской и технологической документацией
в специализированном программном обеспечении;

- осуществления входного контроля электрорадиоэлементов: визуальная проверка внешнего вида (целостность корпуса, выводов) и условного обозначения номиналов на соответствие их принципиальной схеме устройства;

- сборки несущих конструкций второго уровня с низкой и высокой плотностью компоновок элементов, выполненных на основе устройств первого уровня, деталей и узлов;

- пайки элементов электронных устройств с высокой плотностью компоновки, выполненных на основе изделий нулевого уровня;

- монтажа проводов, кабелей и жгутов в электронных устройствах конструктивной сложности второго уровня;

- герметизации электронных устройств на основе несущих конструкций второго уровня с низкой и высокой плотностью компоновок устройств первого уровня, деталей и узлов;

- контроля качества сборки несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов, выполненных на основе изделий нулевого уровня;

- подготовки паяльной пасты/клея и установки приспособлений
на автоматизированное оборудование нанесения паяльной пасты/клея
на платы;

- нанесения паяльной пасты/клея на печатную плату;

-контроля нанесения паяльной пасты/клея на печатную плату;

- подготовки и загрузки плат в автоматическое оборудование монтажа электронных компонентов;

- проверки компонентов в групповой упаковке для загрузки
в автоматическое оборудование монтажа электронных компонентов;

- заправки лент установки групповой упаковки с компонентами в питатели или приспособления для забора компонентов и установка питателей
в автоматическое оборудование монтажа электронных компонентов;

- первичной настройки систем технического зрения автоматического оборудования монтажа электронных компонентов;

- проверки качества установки компонентов перед процессом оплавления припоя;

- выбора режимов оплавления исходя из требований технологического процесса сборки электронных модулей и сборок;

- проверки пайки компонентов после процесса оплавления

Уметь

- использовать техническую документацию при выполнении сборки, монтажа и демонтажа электронных систем;

- выполнять приемку и проверку компонентов, поступивших для монтажа и сборки электронных систем;

- выбирать и готовить оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при монтаже и сборке электронных систем, в том числе аудиовизуальной техники;

- использовать различные технологии монтажа компонентов на печатные платы;

- осуществлять сборку электронных систем, устройств и блоков
в соответствии с технологической документацией;

- осуществлять контроль качества сборки, монтажа и демонтажа электронных систем, с применением измерительных приборов
и устройств;

- использовать приспособления и оборудование для герметизации компаундом;

- подготавливать компаунд к заливке элементов несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки;

- соблюдать правила техники безопасности при выполнении сборки, монтажа и демонтажа электронных систем;

- выбирать и настраивать технологическое оснащение и оборудование
к выполнению задания;

- осуществлять наладку основных видов автоматического
и автоматизированного технологического оборудования для сборки
и монтажа;

- выполнять операции по нанесению паяльной пасты/клея на печатную плату;

- выполнять проверку качества нанесения паяльной пасты/клея
на печатную плату;

- выполнять операции по установке на печатную плату компонентов
на автоматическом оборудовании;

- выполнять проверку качества и правильности установки компонентов;

- выполнять операцию по оплавлению паяльной пасты;

- выполнять операции по отмывке печатной платы

Знать

- требования ЕСКД, ЕСТД, необходимых отраслевых и международных стандартов;

- нормативные требования по проведению технологических процессов сборки, монтажа и демонтажа различных видов электронных систем;

- технические условия на сборку, монтаж и демонтаж различных видов электронных систем, в том числе аудиовизуальную технику;

- технологические приемы сборки, монтажа и демонтажа различных видов электронных систем;

- номенклатура электрорадиоэлементов: назначения, типы;

-типы и типоразмеры корпусов электрорадиоэлементов;

- назначение и характеристики материалов, применяемых для пайки
и установки компонентов;

- основы процесса пайки электрорадиоэлементов;

- основы технологии монтажа электрорадиоэлементов в отверстия
и технологии поверхностного монтажа;

- устройство, принцип действия инструментов, приборов и оборудования для пайки, правила работы с ними;

- устройство, принцип действия контрольно-измерительных приборов
и оборудования для контроля качества пайки электрорадиоэлементов, правила работы с ними;

- терминология и правила чтения конструкторской и технологической документации;

- требования к организации рабочего места в соответствии
с необходимыми отраслевыми стандартами;

- последовательность выполнения сборки электронных устройств конструктивной сложности первого и второго уровней;

- виды дефектов при сборке несущих конструкций первого и второго уровней;

- основные технические требования, предъявляемые к герметизируемым электронным устройствам на основе несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки изделий нулевого уровня;

- последовательность выполнения работ по герметизации компаундом элементов электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня;

- защитные материалы и способы их нанесения на элементы электронных устройств на основе несущих конструкций первого уровня;

- правила и нормы охраны труда, охраны окружающей среды и пожарной безопасности;

- устройство и принцип работы автоматической линии пайки электрорадиоэлементов на печатных платах;

- классификация основных дефектов, возникающих при нанесении паяльной пасты/клея, установке компонентов и оплавления паяльной пасты;
- требования технологического процесса по подготовке к пайке электрорадиоэлементов;

- нормативные требования по проведению сборки и монтажа на автоматических линиях;

- основные методы и способы, применяемые для организации автоматического монтажа, их достоинства и недостатки;

- основные операции автоматического монтажа;

- назначение, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации используемого оборудования;

- особенности безопасных приемов работы на рабочем месте по видам деятельности;

- ресурсо- и энергосберегающие технологии в производстве радиоэлектронной техники

Код

Наименование личностных результатов

ЛР

См. Приложение 3 данной программы

ЛР № 6

Ориентированный на профессиональные достижения, деятельно выражающий познавательные интересы с учетом своих способностей, образовательного и профессионального маршрута, выбранной квалификации

ЛР№13

Поддерживающий коллективизм и товарищество в организации инженерной деятельности, развитие профессионального и общечеловеческого общения, обеспечение разумной свободы обмена научно-технической информацией, опытом

ЛР№ 14

Добросовестный, исключающий небрежный труд при выявлении несоответствий установленным правилам и реалиям, новым фактам, новым условиям, стремящийся добиваться официального, законного изменения устаревших норм деятельности

ЛР№ 15

Настойчивый в доведении новых инженерных решений до их реализации, в поиске истины, в разрешении сложных проблем

ЛР№16

Стремящийся к постоянному повышению профессиональной квалификации, обогащению знаний, приобретению профессиональных умений и компетенций, овладению современной компьютерной культурой, как необходимому условию освоения новейших методов познания, проектирования, разработки экономически грамотных, научно обоснованных технических решений, организации труда и управления, повышению общей культуры поведения и общения

ЛР№17

Борющийся с невежеством, некомпетентностью, технофобией, повышающий свою техническую культуру;

ЛР№18

Организованный и дисциплинированный в мышлении и поступках

ЛР№19

Ответственный за выполнение взятых обязательств, реализацию своих идей и последствия инженерной деятельности, открыто признающий ошибки

ЛР№21

Способствующий своим поведением установлению в коллективе товарищеского партнерства, взаимоуважения и взаимопомощи, конструктивного сотрудничества

ЛР№24

Стремящийся к повышению уровня самообразования, своих деловых качеств, профессиональных навыков, умений и знаний

Коды профессиональных общих и компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего, час.

В т.ч. в форме практической. подготовки

Объем профессионального модуля, ак. час.

Обучение по МДК

Практики

Всего

В том числе

Лабораторных и практических занятий

Курсовых работ (проектов)

Самостоятельная работа²

Промежуточная аттестация

Учебная

Производственная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ПК 1.1

ОК 01 – ОК 09

Технологии и оборудование производства изделий электронной техники

130

77

118

65

6

6

12

108

ПК 1.2 – ПК 1.3

ОК 01 – ОК 09

Технологические операции
и процессы производства электронных устройств
и систем

218

144

122

48

20

10

96

Производственная практика

108

108

Промежуточная аттестация

12

12

Всего:

468

329

156

113

20

16

20

108

108

Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК)

Содержание учебного материала,

лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная учебная работа обучающихся, курсовой проект

Объем, акад. ч / в том числе в форме практической подготовки, акад. ч

1

2

3

Раздел 1. Технологии и оборудование производства изделий электронной техники

130/77

МДК. 01.01 Технологии и оборудование производства изделий электронной техники

118/65

Тема 1.1. Нормативно-техническая документация производства изделий электронной техники

Содержание

12

1. Цели и задачи профессионального модуля. Структура профессионального модуля. Последовательность освоения профессиональных компетенций по модулю. Требования к уровню знаний и умений

12

2. Понятие о производственном и технологическом процессах. Операции и переходы. Виды и этапы производств элементов ЭУС

3. Нормативные требования и технические условия по проведению технологических процессов сборки, монтажа и демонтажа различных видов электронных систем

4. Требования ЕСКД и ЕСТД, а также международных стандартов IPC и ISO к проведению технологического процесса сборки, монтажа и демонтажа элементов ЭУС

5. Техника безопасности и охраны труда при выполнении работ сборки, монтажа и демонтажа элементов ЭУС

6. Охрана окружающей среды и требования пожарной безопасности

Тема 1.2. Технологии, оборудование и материалы производства изделий электронной техники

Содержание

84/53

1. Устройство, принцип действия контрольно-измерительных приборов и оборудования для контроля качества пайки электронных компонентов и элементов

31

2. Правила работы с контрольно-измерительными приборами и оборудованием

3. Типы и типоразмеры корпусов электрорадиоэлементов

4. Назначение и характеристики материалов, применяемых для пайки и установки компонентов

5. Инструменты, приспособления, оборудование и приборы для пайки и правила работы с ними

6. Основы процесса пайки электрорадиоэлементов

7. Технологические приемы сборки, монтажа и демонтажа элементов ЭУС

8. Основы технологии монтажа электрорадиоэлементов в отверстия

9. Основы технологии поверхностного монтажа

В том числе практических занятий и самостоятельных работ

53

1. Определение работоспособности имеющихся инструментов, приспособлений, технических средств для проведения электромонтажных работ

8

2. Проверка исправности защитных средств

8

3. Проверка номиналов и параметров радиодеталей входной контроль радиодеталей

9

4. Определение параметров радиодеталей по маркировке

10

5. Выбор радиодеталей по их основным параметрам по техническому заданию

10

6. Составление спецификации и перечня элементов

8

Консультации

4

Самостоятельная работа раздела 1

6

1

Составление техпроцесса на выданный узел

Учебная практика раздела 1

Виды работ

1. Организация рабочего места для производства электромонтажных работ.

2. Применение инструментов и приспособлений для производства электромонтажных работ.

12

Раздел 2 Технологические операции и процессы производства электронных устройств и систем

218/144

МДК. 01.02 Технологические операции и процессы производства электронных устройств и систем

122/48

Тема 2.1. Сборка, монтаж и демонтаж элементов ЭУС

Содержание

24/40

1. Требования к организации рабочего места

24

2. Последовательность выполнения сборки электронных устройств.

3. Электрические провода и кабели.

4. Маркировка проводов и кабелей

5. Жгутовой монтаж и рекомендации по вязке жгутов.

6. Несущие конструкции. Элементы крепления.

7. Крепление жгутов на несущие конструкции.

8. Установка плат, микросборок, узлов на несущие конструкции.

9. Соединение внутри приборных узлов посредством жгута.

10. Вспомогательные материалы, применяемые при сборке электронных устройств.

11.Виды дефектов при сборке несущих конструкций

12. Контроль качества сборки несущих конструкций первого уровня с низкой плотностью компоновки элементов

13. Демонтаж элементов несущих конструкций.

В том числе практических работ

40

1. Организации рабочего места

4

2. Изучение и применение КИО для проведения сборочных работ

5

3. Определение сечения монтажного провода методом косвенных измерений.

4

4. Проведение измерений средствами для измерения линейных размеров при выполнении сборочных работ.

5

5. Неразъёмные соединения в узлах электронных устройств.

4

6. Выбор инструмента и последовательность действий при установке крепежа.

4

7. Составление общей таблицы применения вспомогательных материалов.

5

8. Исследование заводских узлов.

4

9. Нахождение дефектов сборки заводских узлов.

5

Самостоятельная работа

10

Составление схемы гибкой производственной линии сборки и монтажа функционального блока.

Тема 2.2. Применение автоматического
и автоматизированного оборудования
в процессах производства электронных устройств
и систем

Содержание

8/8

1. Основные операции автоматического монтажа

8

2. Нормативные требования по проведению сборки и монтажа на автоматических линиях

3. Назначение, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации автоматического и автоматизированного оборудования в процессах производства электронных устройств и систем

4. Типы и виды оборудования для осуществления контроля качества автоматического монтажа.

В том числе практических работ

8

11. Изучение типового техпроцесса сборки штатного узла

3

12. Анализ возможности автоматизации сборки по действующему техпроцессу сборки

3

13. Составление сравнительной таблицы методов контроля автоматического монтажа

2

Учебная практика раздела 2

1. Чтение электрических схем различных электронных устройств.

2. Работа с измерительными приборами.

3. Ступенчатая разделка монтажных проводов; разделка экранов проводов;

4. Крепление пайкой повода к кабельному наконечнику, к разъемам;

5. Изготовление междублочных жгутов;

6. Определение и контроль параметров ЭРЭ с помощью электроизмерительных приборов и по маркировке;

7. Комплектование ЭРЭ согласно перечню элементов и спецификации;

8. Установка, крепление и пайка ЭРЭ к контактам, лепесткам и на печатные платы;

9. Установка и крепление панелей, разъемов и соединителей на печатные платы;

10. Сверление отверстий на печатной плате;

11. Установка и пайка ИМС на печатные платы;

12. Выявление и устранение дефектов монтажа;

13. Демонтаж ЭРЭ и ИМС с печатных плат;

14. Установка и пайка чип-компонентов на печатные платы;

15. 18. Контроль качества паяных соединений с помощью оптических систем

96

Производственная практика

Виды работ

1. Знакомство с рабочим местом. Подготовка рабочего места.

. Анализ требований системы ЕСКД по проведению технологического процесса на сборку, монтаж и демонтаж элементов ЭУС.

2.. Работа с технической документацией, отраслевыми стандартами и справочной литературой

Выбор материалов и инструментов для технологических операций.

3. Подготовка компонентов к процессу пайки.

4. Выполнение операций навесного монтажа элементов ЭУС. .

Выполнение операций демонтажа элементов ЭУС.

5. Выполнение операций поверхностного монтажа элементов ЭУС.

6. Проведение сборки деталей и узлов полупроводниковых приборов методом конденсаторной сварки, электросварки и холодной сварки с применением влагопоглотителей и без них, с применением оптических приборов.

7. Выполнение микромонтажа.

Приклеивание твердых схем токопроводящим клеем.

8. Выполнение сборки с применением завальцовки, запрессовки, пайки на станках-полуавтоматах и автоматах посадки с применением оптических приборов.

9. Реализация различных способов герметизации и проверки на герметичность.

Выполнение влагозащиты электрического монтажа заливкой компаундом, пресс-материалом.

10. Изготовление жгута средней сложности.

11. Изготовление шаблона для жгута. Раскладка проводов и сшивка жгута.

12. Прозвонка и биркование жгута различными способами.

13. Контроль качества сборки и монтажа, определение характера дефектов, устранение неисправностей, проверка работоспособности элементов;

14. Комплектование изделий по монтажным, принципиальным схемам, спецификациям.

15. Определение характера дефектов, устранение неисправностей, проверка работоспособности элементов; комплектование изделий по монтажным, принципиальным схемам, спецификациям и перечням элементов

108

Курсовой проект

Тематика курсовых проектов

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком положения по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком скорости по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком перемещения по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком температуры по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком давления по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком влажности по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком дыма по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком освещенности по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком присутствия по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком расстояния по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком цвета по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком напряжения по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком тока по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком движения по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком направления ветра по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком скорости ветра по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком веса по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком утечки по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком уровня жидкости по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком угла поворота по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком приближения по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком излучения по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком содержания воды по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с датчиком пламени по заданным техническим условиям.

Разработка технологического процесса изготовления платы сопряжения персонального компьютера с химическим датчиком по заданным техническим условиям

Обязательные аудиторные учебные занятия по курсовому проекту

1. Выдача заданий. Анализ технического задания.

2. Описание разрабатываемого устройства и характеристика его как объекта производства.

3. Технологическая подготовка производства.

4. Разработка технологического процесса сборки устройства.

5. Выбор и обоснование технологического оснащения и оснастки.

6. Оценка возможности применения средств автоматизации при производстве.

7. Выбор и описание средств контроля качества производства.

8. Составление технологической карты производственного процесса.

9. Охрана труда и техника безопасности.

10. Составление списка литературы и интернет-источников

20

Квалификационный экзамен в форме ДЭ

12

Всего

468/329